টিউব ভিতরের থ্রেড গঠন মেশিন

টিউব ইনার থ্রেড ফর্মিং মেশিনটি ধাতব টিউব এবং কয়েলে অভ্যন্তরীণ হেলিকাল থ্রেড বা খাঁজগুলির ক্রমাগত গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রধানত তামা, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল এবং নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ঢেউতোলা টিউব, HVAC, হিমায়ন এবং নির্ভুল টিউব উত্পাদন মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম টিউব জন্য ব্যবহৃত হয়। মেশিনটি টিউব ফিডিং, অভ্যন্তরীণ গঠন, নিয়ন্ত্রিত অঙ্কন এবং কয়েল উইন্ডিংকে একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে একত্রিত করে, উত্পাদনের সময় বারবার ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে।

মেশিনের গঠন এবং কাজের প্রক্রিয়া

টিউব ইনার থ্রেড ফর্মিং মেশিনটি পৃথক টিউব প্রক্রিয়াকরণের পরিবর্তে অবিচ্ছিন্ন নল চলাচলের চারপাশে সাজানো হয়। টিউব ফিডিং সেকশনে প্রবেশ করার পর, ফর্মিং সিস্টেম ভিতরের পৃষ্ঠে কাজ করে যখন ট্র্যাকশন ইউনিট টিউবটিকে নিয়ন্ত্রিত গতিতে চলতে রাখে। প্রক্রিয়াকৃত টিউবটি পরবর্তী উৎপাদন পর্যায়ে সংগ্রহ বা স্থানান্তরের জন্য একটি কয়েলে ক্ষতবিক্ষত হয়।

টিউব ফিডিং এবং পজিশনিং

ফিডিং সিস্টেম একটি নিয়ন্ত্রিত হারে গঠন বিভাগে টিউবকে গাইড করে। সঠিক প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ টিউব বিচ্যুতি গঠনের গভীরতা, পিচের সামঞ্জস্য এবং সমাপ্ত অভ্যন্তরীণ প্রোফাইলকে প্রভাবিত করতে পারে। মেশিন টিউব ব্যাস, উপাদান এবং উত্পাদন লাইন ব্যবস্থা অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে.

অভ্যন্তরীণ থ্রেড বা খাঁজ গঠন

প্রচলিত কাটিং টুল দিয়ে উপাদান অপসারণের পরিবর্তে, ফর্মিং সিস্টেম নিয়ন্ত্রিত বিকৃতির মাধ্যমে প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ হেলিকাল প্রোফাইল তৈরি করার জন্য একটি ফর্মিং টুল ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি অবিচ্ছিন্ন টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যেখানে টিউবের দৈর্ঘ্য বরাবর সামঞ্জস্যপূর্ণ পিচ এবং পৃষ্ঠের অবস্থা প্রয়োজন।

অঙ্কন এবং স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং

ট্র্যাকশন সিস্টেম গঠন বিভাগের মাধ্যমে টিউব আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করে। অঙ্কন বল এবং কাজের গতি উপাদান এবং টিউব স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। গঠনের পরে, সমাপ্ত নলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি কুণ্ডলীতে ক্ষতবিক্ষত হয়, ম্যানুয়াল রিওয়াইন্ডিং এবং উত্পাদন পর্যায়ের মধ্যে পরিচালনা হ্রাস করে।

মেশিন কনফিগারেশন কি নির্ধারণ করে?

সঠিক মেশিনটি কেবলমাত্র মেশিনের শক্তির চেয়ে প্রকৃত নল এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা থেকে নির্বাচন করা উচিত। টিউবের বাইরের ব্যাস, উপাদান, প্রাচীরের বেধ, প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ প্রোফাইল, গঠন পিচ, উৎপাদন গতি এবং সমাপ্ত কয়েল ব্যাস সবই কনফিগারেশনকে প্রভাবিত করে।

টিউব আকার এবং উপাদান

কপার টিউবগুলি একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন, যখন স্টেইনলেস স্টীল, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি প্রয়োজনীয় গঠনের শর্ত অনুসারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। বিভিন্ন উপকরণের জন্য বিভিন্ন গঠন শক্তি এবং কাজের পরামিতি প্রয়োজন, তাই মেশিনের মডেল নির্বাচন করার আগে উপাদানটি নিশ্চিত করা উচিত।

থ্রেড পিচ এবং অভ্যন্তরীণ প্রোফাইল

প্রয়োজনীয় পিচ এবং অভ্যন্তরীণ প্রোফাইল ফর্মিং টুল কনফিগারেশন নির্ধারণ করে। বিভিন্ন টিউব স্পেসিফিকেশন জড়িত প্রকল্পগুলির জন্য, প্রতিটি পণ্যের জন্য একটি নির্দিষ্ট সেটআপ ব্যবহার করার পরিবর্তে ফর্মিং সিস্টেম এবং সম্পর্কিত টুলিং প্রয়োজনীয় টিউব মাত্রার সাথে মিলিত হতে পারে।

উত্পাদনের গতি এবং কয়েল ব্যাস

প্রয়োজনীয় আউটপুট মেশিন নির্বাচনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। FR-8 ছোট টিউব সাইজ এবং মাঝারি লাইনের গতির জন্য উদ্দিষ্ট, যখন FR-12 বৃহত্তর অঙ্কন শক্তি এবং একটি উচ্চ কাজ-গতির পরিসীমা প্রদান করে। উইন্ডিং বিভাগের পরিকল্পনা করার সময় প্রয়োজনীয় কয়েল ব্যাসটিও বিবেচনা করা উচিত।

FR-8 এবং FR-12 প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

কাস্টম কনফিগারেশন বিভিন্ন টিউব উপকরণ, মাত্রা, গঠনের প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন বিন্যাসের জন্য উপলব্ধ। প্রকৃত কাজের পরামিতি উপাদান এবং টিউব স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরিবর্তিত হতে পারে।

উৎপাদন সমস্যা এই মেশিন ঠিকানা

অভ্যন্তরীণ টিউব গঠন পরিচালনা করা কঠিন হয়ে পড়ে যখন উৎপাদন ম্যানুয়াল ফিডিং, অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং রিওয়াইন্ডিংয়ের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। টিউব প্রান্তিককরণের তারতম্যগুলি অসঙ্গতিপূর্ণ পিচের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যখন অস্থির ট্র্যাকশন সমাপ্ত অভ্যন্তরীণ প্রোফাইলকে প্রভাবিত করতে পারে। পৃথক ফর্মিং এবং রিওয়াইন্ডিং অপারেশনগুলি হ্যান্ডলিং সময় এবং শ্রমের প্রয়োজনীয়তাও বাড়ায়।

ক্রমাগত কনফিগারেশন একই উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে খাওয়ানো, গঠন, ট্র্যাকশন এবং উইন্ডিং নিয়ে আসে। অপারেটররা বারবার মেশিনের মধ্যে পৃথক টিউব বিভাগ স্থানান্তর করার পরিবর্তে পরামিতি সমন্বয় এবং গুণমান পরিদর্শনে ফোকাস করতে পারে।

টিউব উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন

টিউব ইনার থ্রেড ফর্মিং মেশিন নমনীয় স্টেইনলেস স্টীল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, গ্যাস পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, জল সরবরাহ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ঢেউতোলা ধাতব নল, নদীর গভীরতানির্ণয় উপাদান, HVAC পাইপিং, স্বয়ংচালিত নমনীয় টিউবিং, শিল্প তরল-স্থানান্তর টিউবিং এবং তাপ-বিনিময়কারী টিউব উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কপার টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ফর্মিং সিস্টেমটি শীতাতপনিয়ন্ত্রণ এবং রেফ্রিজারেশন হিট-এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত অভ্যন্তরীণ হেলিকাল গ্রুভগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

প্রকৌশল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া

FangRong একটি নিয়ন্ত্রিত সিকোয়েন্স কভারিং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, স্ট্রাকচারাল ফেব্রিকেশন, মেশিনিং, ফর্মিং-টুল প্রোডাকশন, অ্যাসেম্বলি এবং টেস্টিং এর মাধ্যমে মেশিন তৈরি করে। ফ্রেম এবং রোটারি টেবিল কাটিং, ওয়েল্ডিং, স্ট্রেস রিলিফ এবং যেখানে প্রয়োজন সেখানে CNC মেশিনিং করা হয়। মূল উপাদান যেমন ড্রয়িং ডাই, গাইড হুইল এবং অভ্যন্তরীণ গঠনের মাথাগুলি তাদের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেশিন করা হয় এবং তাপ-চিকিত্সা করা হয়।

যান্ত্রিক সমাবেশের পরে, বৈদ্যুতিক এবং ড্রাইভ সিস্টেমগুলি ইনস্টল করা হয় এবং প্রসবের আগে মেশিনটি ক্যালিব্রেট করা হয়। সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং চূড়ান্ত সমাবেশ সরঞ্জাম কনফিগারেশন অনুযায়ী সম্পন্ন হয়। পরীক্ষা মেশিন অপারেশন, টিউব আন্দোলন, গঠন কর্মক্ষমতা এবং ড্রাইভ এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সমন্বয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

প্রসবের আগে পরিদর্শন

যান্ত্রিক কাঠামো, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, গঠনের উপাদান এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি মেশিন চালানের আগে পরীক্ষা করা হয়। কাস্টমাইজড সরঞ্জামের জন্য, সম্মত টিউব স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলির বিরুদ্ধে পরিদর্শন করা যেতে পারে যাতে গ্রাহকের প্ল্যান্টে ইনস্টলেশনের আগে প্রধান কনফিগারেশন সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা হয়।

প্রস্তুতকারকের অভিজ্ঞতা এবং গুণমানের শংসাপত্র

ডংগুয়ান ফাংগ্রং মেটালার্জিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড 1998 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং কোল্ড অঙ্কন, সোজা করা এবং সম্পর্কিত ধাতুবিদ্যার সরঞ্জামগুলিতে 26 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। কোম্পানী ডংগুয়ান এবং ইয়াংজিয়াং, গুয়াংডং-এ উত্পাদন সুবিধাগুলি পরিচালনা করে, সরঞ্জাম উত্পাদন এবং বিতরণ ক্ষমতা সমর্থন করে।

FangRong ISO 9001 সার্টিফিকেশন ধারণ করে এবং CE সম্মতি এবং SGS পরিদর্শন সহ সরঞ্জাম সরবরাহ করে। এর প্রযুক্তিগত পোর্টফোলিওতে 32টি উদ্ভাবন পেটেন্ট এবং 100 টিরও বেশি ইউটিলিটি মডেল পেটেন্ট রয়েছে। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে একটি চেইন টেনশনিং ডিভাইসের জন্য পেটেন্ট 2013207829011, একটি মাল্টি-স্ট্র্যান্ড ডাই হোল্ডারের জন্য পেটেন্ট 2008300532117 এবং দ্রুত পরিবর্তন করা ম্যান্ড্রেল সিস্টেমের জন্য ZL2015 2 0842922.7৷

প্যাকেজিং, শিপিং এবং ইনস্টলেশন

চালানের আগে, মেশিনটি তার গঠন, পরিবহন পদ্ধতি এবং গন্তব্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়। উপাদানগুলি পরিবহনের সময় চলাচল এবং পরিচালনার ক্ষতির বিরুদ্ধে সুরক্ষিত থাকে, প্রয়োজনে বিদেশী ডেলিভারির জন্য প্যাকেজিংয়ের ব্যবস্থা করা হয়।

FangRong প্রসবের পরে ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে। স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টি সময়কাল 12 মাস, সাধারণ পরিধানের অংশগুলি বাদ দিয়ে। খুচরা যন্ত্রাংশ এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত সহায়তা সরঞ্জাম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপলব্ধ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

টিউব অভ্যন্তরীণ থ্রেড গঠন মেশিন প্রক্রিয়া কি উপকরণ করতে পারেন?

মেশিনটি স্টেইনলেস স্টীল, তামা, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতব টিউবের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে। উপযুক্ত গঠন পরামিতি উপাদান, টিউব মাত্রা এবং প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ প্রোফাইল উপর নির্ভর করে।

মেশিনটি কী টিউব ব্যাস পরিচালনা করতে পারে?

FR-8 5 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত টিউব ব্যাস কভার করে, যখন FR-12 8 থেকে 15 মিমি কভার করে। যখন প্রয়োজনীয় টিউব আকার এই রেঞ্জের বাইরে পড়ে তখন কাস্টম কনফিগারেশন নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।

FR-8 এবং FR-12 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

FR-12 FR-8 এর চেয়ে উচ্চতর অঙ্কন শক্তি এবং দ্রুত অঙ্কন-গতির পরিসীমা প্রদান করে। FR-8 এর একটি 2 T ড্রয়িং ফোর্স এবং 15-30 m/min ড্রয়িং স্পিড রয়েছে, যখন FR-12 5 T এবং 40-60 m/min প্রদান করে।

মেশিন ক্রমাগত অভ্যন্তরীণ থ্রেড গঠন করতে পারেন?

হ্যাঁ। মেশিনটি ক্রমাগত টিউব চলাচলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং প্রতিটি টিউব বিভাগকে আলাদাভাবে প্রক্রিয়া না করে প্রয়োজনীয় টিউব দৈর্ঘ্য বরাবর একটি অভ্যন্তরীণ হেলিকাল থ্রেড বা খাঁজ তৈরি করতে পারে।

মেশিনটি কি বিদ্যমান টিউব উত্পাদন লাইনের সাথে সংযুক্ত হতে পারে?

হ্যাঁ। সরঞ্জামগুলি আপস্ট্রিম বা ডাউনস্ট্রিম টিউব-প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। প্রয়োজনীয় সংযোগ পদ্ধতি টিউব ফিডিং, উৎপাদন গতি, কয়েল হ্যান্ডলিং এবং বিদ্যমান লাইনের বিন্যাসের উপর নির্ভর করে।

মেশিন নির্বাচনের জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

টিউব উপাদান, বাইরের ব্যাস, প্রাচীর বেধ, প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ থ্রেড বা খাঁজ প্রোফাইল, পিচ, লক্ষ্য উত্পাদন গতি, সমাপ্ত কয়েল ব্যাস এবং প্রত্যাশিত উত্পাদন ক্ষমতা প্রদান করুন। লাইন ইন্টিগ্রেশন জন্য, বিদ্যমান সরঞ্জাম বিন্যাস এছাড়াও দরকারী.

মেশিন স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজ করা যাবে?

হ্যাঁ। মেশিন কনফিগারেশন, টুলিং এবং কাজের পরামিতি নির্দিষ্ট টিউব উপকরণ, মাত্রা, গঠনের প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন বিন্যাসের জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশন প্রকৃত উত্পাদন শর্ত অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত.

FangRong কি ইনস্টলেশন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রদান করে?

হ্যাঁ। প্রসবের পরে ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পাওয়া যায়। দীর্ঘমেয়াদী সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ পরিষেবাও প্রদান করা হয়।

ওয়ারেন্টি সময়কাল কি?

স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টি 12 মাস, সাধারণ পরিধানের অংশগুলি বাদ দিয়ে। প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ পরিষেবা ওয়ারেন্টি সময়ের পরেও অব্যাহত থাকে।