পেশাদার কোল্ড ড্রয়িং এবং কাটিং মেশিন প্রস্তুতকারক

ফ্যাংরং এরকোল্ড ড্রয়িং এবং কাটিং মেশিনএকটি উত্পাদন ইউনিটে অঙ্কন এবং দৈর্ঘ্য কাটা একত্রিত করে। উপাদানটি ডাই এর মাধ্যমে আঁকা হয় এবং অবিলম্বে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, তাই অপারেটরদের সমাপ্ত শূন্যস্থান তৈরি করার আগে একটি পৃথক কাটিয়া স্টেশনে সরানোর প্রয়োজন হয় না। বারবার দৈর্ঘ্যের সাথে কাজ করা কারখানাগুলির জন্য, এটি মধ্যবর্তী হ্যান্ডলিং কমাতে পারে এবং উপলব্ধ মেঝে স্থানের আরও ভাল ব্যবহার করতে পারে।

অঙ্কিত উপাদান থেকে স্থির-দৈর্ঘ্য খালি পর্যন্ত

এই কোল্ড ড্রয়িং এবং কাটিং মেশিনটি দীর্ঘ টানা স্টকের পরিবর্তে পৃথক টুকরা হিসাবে সরবরাহ করা পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। অঙ্কন ডাই এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, উপাদানটি পরিমাপ করা হয় এবং একই উত্পাদন ক্রম অনুসারে প্রোগ্রামকৃত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। কাটিং নির্ভুলতা পৌঁছতে পারে±0.5 মিমিউপযুক্ত অপারেটিং অবস্থার অধীনে, যা উপাদানগুলির জন্য দরকারী যেখানে ফাঁকা দৈর্ঘ্য সরাসরি নিম্নলিখিত মেশিনিং বা সমাবেশ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।

সমন্বিত বিন্যাস সাধারণত এর জন্য ব্যবহৃত হয়ফাস্টেনার ফাঁকা, শ্যাফ্ট এবং টিউব ফিটিং. যদি উপাদানটি সাধারণত দীর্ঘ দৈর্ঘ্যে বিক্রি বা প্রক্রিয়া করা হয় তবে, একটি পৃথক কাটিং মেশিন আরও নমনীয়তা দিতে পারে। ড্রয়িং এবং কাটিং একত্রিত করা সবচেয়ে কার্যকর যখন উত্পাদনের পরিমাণ, নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান পরিচালনা একটি সমন্বিত লাইনকে ন্যায্য করে।

FR-16 এবং FR-25 কনফিগারেশন

দFR-16 এবং FR-25থেকে কভার অঙ্কন বাহিনী10 থেকে 50kN, কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে 7m পর্যন্ত কার্যকর স্ট্রোক এবং প্রায় φ15–φ25mm এর উপাদান ব্যাস। উভয় মডেল প্রক্রিয়া করতে পারেনএকযোগে 2-4 স্ট্র্যান্ড.

FR-16 হাইড্রোলিক/বায়ুসংক্রান্ত সংস্করণ প্রদান করে10kN অঙ্কন বলএকটি ZQ400 রিডুসার, 2-ইঞ্চি চেইন এবং 7.5kW প্রধান মোটর সহ। FR-25 করাত-কাটিং সংস্করণটি রেট করা হয়েছে50kNএবং একটি ZQ500 রিডুসার, 2.5-ইঞ্চি চেইন এবং 22kW প্রধান মোটর ব্যবহার করে।

মডেল নির্বাচন প্রকৃত উপাদান, অঙ্কন লোড এবং প্রয়োজনীয় কাটিং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত কেবলমাত্র সর্বোচ্চ-ক্ষমতার মেশিনটি বেছে নেওয়ার পরিবর্তে।

কাটিং গুণমান পরবর্তী প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে

সঠিক কাটিয়া দৈর্ঘ্য সমাপ্ত অংশ মানের শুধুমাত্র একটি অংশ. কাটা প্রান্তে Burrs স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, থ্রেডিং, সমাবেশ এবং পরবর্তী চ্যামফারিং প্রভাবিত করতে পারে। FangRong ব্যবহার করেউচ্চ গতির কার্বাইড ব্লেডএকসাথেdeburring রোলারকাটা প্রান্তের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করতে।

স্বয়ংক্রিয় দৈর্ঘ্য পরিমাপ ক্রমাগত উত্পাদনের সময় বারবার ম্যানুয়াল চেকিং হ্রাস করে, যা উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য দরকারী যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাঁকা দৈর্ঘ্য প্রয়োজন।

কেন FangRong চয়ন করুন

FangRong কাটিং ইউনিটকে আলাদা অ্যাড-অন হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে অঙ্কন এবং কাটিং ফাংশনগুলি কনফিগার করে। আমরা মেলাতে পারিঅঙ্কন বল, চেইন সিস্টেম, কাটিয়া পদ্ধতি এবং টুলিংগ্রাহকের উপাদান আকার এবং সমাপ্ত ফাঁকা প্রয়োজনীয়তা.

অঙ্কন করার আগে সরাসরি উপাদান প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, মেশিন একটি সঙ্গে সংযুক্ত করা যেতে পারেসোজা করার মেশিন. যেখানে কাটা টুকরা শেষ প্রস্তুতি প্রয়োজন, কচেমফারিং মেশিনকাটা পরে যোগ করা যেতে পারে. এটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন পরিবর্তন না করেই সরঞ্জামের বিন্যাসটিকে গ্রাহকের বিদ্যমান প্রক্রিয়ার সাথে মানানসই করতে দেয়।

FangRong এর অভিজ্ঞতাঠান্ডা অঙ্কন, সোজা করা, কাটা এবং শেষ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামএই মেশিনগুলিকে একই উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে বিবেচনা করার অনুমতি দেয়। ক্রেতাদের জন্য যাদের একটি বিচ্ছিন্ন মেশিনের পরিবর্তে একটি সম্পূর্ণ ওয়ার্কিং লাইন প্রয়োজন, এটি সরঞ্জাম নির্বাচন, একীকরণ এবং কমিশনিংকে আরও সহজ করে তোলে।