স্বয়ংক্রিয় র্যাক-পিনিয়ন কোল্ড ড্রয়িং মেশিন

FR-50 স্বয়ংক্রিয় র্যাক-পিনিয়ন কোল্ড ড্রয়িং মেশিন হল একটি50 kN সার্ভো-চালিত ড্রবেঞ্চছোট- এবং মাঝারি-ব্যাসের টিউব এবং কঠিন বারগুলির নির্ভুলতা অঙ্কনের জন্য। একটি প্রচলিত চেইন বা হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশনের পরিবর্তে, এটি একটি ব্যবহার করের্যাক এবং পিনিয়ন ড্রাইভএকটি দ্বারা চালিত30 কিলোওয়াট ইনোভেন্স সার্ভো মোটরএবং ক1:15 গ্রহের ডান-কোণ গিয়ারবক্স.

মেশিনে আছে একটি4 মি কার্যকরী অঙ্কন দৈর্ঘ্য, 2 মি ম্যান্ড্রেল স্ট্রোক, অঙ্কন গতি0-40 মি/মিনিটএবং গাড়ির রিটার্ন গতি পর্যন্ত30 মি/মিনিট. তালিকাভুক্ত সর্বোচ্চ টিউব OD হলφ40 মিমি. প্রকৃত অঙ্কন ক্ষমতা উপাদান গ্রেড, প্রারম্ভিক মাত্রা, প্রাচীর বেধ, পাস প্রতি হ্রাস এবং ডাই ডিজাইনের উপর নির্ভর করে।

FR-50 মেশিন নির্বাচন: অঙ্কন লোড দিয়ে শুরু করুন

FR-50 জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়ছোট- এবং মাঝারি-ব্যাসের টিউব এবং বার অঙ্কন. সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে তামা, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাত, তবে একই মেশিনের আকার প্রতিটি উপাদান এবং হ্রাসের সময়সূচীতে প্রয়োগ করা যায় না।

উদাহরণস্বরূপ, একটি নরম তামার খাদ থেকে তৈরি একটি বড় নল একটি ভারী হ্রাস সহ একটি ছোট স্টেইনলেস স্টীল টিউবের তুলনায় কম অঙ্কন শক্তির প্রয়োজন হতে পারে। এই কারণে,ড্রবেঞ্চ নির্বাচন করতে একা টিউব ওডি ব্যবহার করা উচিত নয়.

মেশিন নিশ্চিত করার আগে, প্রদান করুন:

উপাদান গ্রেড
শুরু নল বা বার আকার
সমাপ্ত আকার
প্রাচীর বেধটিউবের জন্য
পাস প্রতি হ্রাস
প্রয়োজনীয় অঙ্কন দৈর্ঘ্য
লক্ষ্য উৎপাদন আউটপুট

এই পরামিতিগুলি প্রয়োজনীয় অঙ্কন বল, টুলিং ব্যবস্থা এবং চক্রের সময় মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়। গণনা করা লোড 50 kN এর ব্যবহারিক পরিসীমা অতিক্রম করলে, একটি বড় ড্রবেঞ্চ বিবেচনা করা উচিত।

কেন একটি র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন ড্রাইভ ব্যবহার করবেন?

বাহন চালিত হয় aসার্ভো-নিয়ন্ত্রিত পিনিয়নমেশিনের বিছানা বরাবর স্থির একটি নির্ভুল র্যাক জড়িত. এই ট্রান্সমিশন চেইন-চালিত ড্রবেঞ্চের সাথে সম্পর্কিত চেইন টান এবং চেইন প্রসারণ দূর করে এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় সিলিন্ডার, পাম্প এবং হাইড্রোলিক তেল সার্কিট এড়িয়ে যায়।

প্রধান প্রক্রিয়া সুবিধা হল নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতাঅঙ্কন গতি, ত্বরণ, হ্রাস এবং গাড়ির অবস্থানসার্ভো সিস্টেমের মাধ্যমে। এটি উপযোগী যখন উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য অঙ্কন চক্র বা বিভিন্ন উপকরণ এবং হ্রাসের জন্য বিভিন্ন গতির প্রয়োজন হয়।

র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন ট্রান্সমিশন নিজে থেকেই সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে না। ডাই জ্যামিতি, ম্যান্ড্রেল সারিবদ্ধকরণ, তৈলাক্তকরণ, উপাদানের অবস্থা এবং অঙ্কনের সময়সূচী চূড়ান্ত টিউব বা বারের মাত্রা এবং পৃষ্ঠের অবস্থার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

FR-50 কনফিগার করার সময় কী গুরুত্বপূর্ণ

ড্রয়িং ফোর্স

রেট অঙ্কন বল হয়50 kN. ব্যবহারযোগ্য পরিসীমা উপাদান শক্তি, ক্রস-সেকশন হ্রাস, ঘর্ষণ এবং টুলিংয়ের উপর নির্ভর করে। মেশিনটিকে তার রেট করা ক্ষমতার সীমাতে ক্রমাগত চালানোর পরিবর্তে পর্যাপ্ত বল মার্জিনের সাথে নির্বাচন করা উচিত।

একটি ম্যান্ড্রেল দিয়ে টিউব অঙ্কন

টিউব অঙ্কন একটি সঙ্গে একটি ডাই ব্যবহার করেম্যান্ড্রেল বা কোর রডঅভ্যন্তরীণ মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে। FR-50 একটি আইডি সহ টিউবের জন্য অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ সমর্থন করে16 মিমি বা বড়, নির্বাচিত টুলিং কনফিগারেশন সাপেক্ষে।

কঠিন বার অঙ্কন

কঠিন বারগুলির জন্য, ম্যান্ড্রেল সিস্টেমের প্রয়োজন হয় না। একই ড্রবেঞ্চ তাই টিউব এবং বার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে যখন পণ্যের মাত্রা, টুলিং এবং অঙ্কন লোড মেশিনের পরিসরের মধ্যে থাকে।

অটোমেশন লেভেল

স্বয়ংক্রিয় র্যাক-পিনিয়ন কোল্ড ড্রয়িং মেশিন সরবরাহ করা যেতে পারেআধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়কনফিগারেশন উৎপাদন অনুক্রমের উপর নির্ভর করে, অটোমেশন ফিডিং, ম্যান্ড্রেল থ্রেডিং, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ, অঙ্কন, আনলোডিং এবং ক্যারেজ রিটার্ন কভার করতে পারে।

FR-50 প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

উপাদান, অঙ্কন সময়সূচী, ডাই ডিজাইন এবং ঐচ্ছিক সরঞ্জামের সাথে স্পেসিফিকেশন পরিবর্তিত হতে পারে। চূড়ান্ত মেশিনের ক্ষমতা প্রকৃত উত্পাদন পরামিতি থেকে নিশ্চিত করা উচিত।

টিউব এবং বার অঙ্কন অ্যাপ্লিকেশন

কপার টিউব এবং বার

মধ্যে স্পষ্টতা তামার টিউব জন্য ব্যবহৃতHVAC, হিমায়ন এবং তাপ-স্থানান্তর সরঞ্জাম, সেইসাথে বৈদ্যুতিক এবং সাধারণ প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তামার বার। কপার সাধারণত শক্ত ইস্পাত গ্রেডের তুলনায় উচ্চ অঙ্কনের গতির জন্য উপযুক্ত, যদি হ্রাস এবং তৈলাক্তকরণ সঠিকভাবে নির্বাচিত হয়।

অ্যালুমিনিয়াম টিউব

জন্য উপযুক্তস্বয়ংচালিত কুলিং টিউব, তাপ-বিনিময়কারী উপাদান এবং সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম পাইপঅঙ্কন করার পরে নিয়ন্ত্রিত বাইরের মাত্রা এবং প্রাচীর বেধ প্রয়োজন।

স্টেইনলেস স্টীল টিউব

যখন প্রয়োজনীয় অঙ্কন লোড 50 kN সীমার মধ্যে থাকে তখন নির্ভুল স্টেইনলেস স্টীল টিউবিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। হ্রাস এবং অঙ্কন গতি নির্ধারণ করার সময় স্টেইনলেস স্টীল ওয়ার্ক-হার্ডেনিং, ডাই জ্যামিতি এবং লুব্রিকেশন বিবেচনা করা প্রয়োজন।

কার্বন এবং খাদ ইস্পাত

অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে প্রকৌশল উপাদানগুলির জন্য নির্ভুল টিউব, রড এবং বার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উচ্চ-শক্তির উপকরণ বা বড় হ্রাসের জন্য একটি বড় অঙ্কন-শক্তি শ্রেণী বা একাধিক অঙ্কন পাসের প্রয়োজন হতে পারে।

পুনরাবৃত্তিমূলক অঙ্কন উত্পাদন জন্য অটোমেশন

দস্বয়ংক্রিয় র্যাক-পিনিয়ন কোল্ড ড্রয়িং মেশিনস্বাধীনভাবে অটোমেশন ফাংশন যোগ করার পরিবর্তে প্রকৃত উৎপাদন অনুক্রমের চারপাশে কনফিগার করা যেতে পারে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন লাইন একাধিক টিউব আকার বা ঘন ঘন টুলিং পরিবর্তন পরিচালনা করে।

একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় কনফিগারেশন উপাদান লোডিং এবং নির্বাচিত সেটআপ অপারেশনগুলি অপারেটর নিয়ন্ত্রণে রাখে। একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কনফিগারেশন একীভূত করতে পারেখাওয়ানো, ম্যান্ড্রেল থ্রেডিং, লুব্রিকেশন, অঙ্কন, আনলোডিং এবং ক্যারেজ রিটার্ন.

পিএলসি এবং এইচএমআই সিস্টেমটি প্রয়োজনীয় মেশিন ফাংশন, উত্পাদন ক্রম এবং অটোমেশন স্তর অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে।

উত্পাদন, সমাবেশ এবং পরীক্ষা

FangRong কোল্ড ড্রয়িং ইকুইপমেন্ট তৈরির সাথে জড়িত1998. এর উৎপাদন সুবিধাডংগুয়ান এবং ইয়াংজিয়াংকভার মেশিন ফ্যাব্রিকেশন, মেশিনিং, সমাবেশ, বৈদ্যুতিক ইন্টিগ্রেশন এবং টেস্টিং।

কোম্পানির বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা বেশি বলে জানিয়েছে650 মেশিনদুটি সুবিধা জুড়ে এবং এর চেয়ে বেশি গ্রাহকদের কাছে সরঞ্জাম সরবরাহ করেছে70টি দেশ.

উৎপাদন প্রক্রিয়া

ফ্রেম তৈরি:C28 চ্যানেল ইস্পাত এবং A3 ইস্পাত প্লেট ঢালাই এবং মেশিনিং জন্য প্রস্তুত করা হয়.

মেশিনিং:গাইড-রেল এবং র্যাক ইনস্টলেশন পৃষ্ঠগুলি প্রয়োজনীয় জ্যামিতিতে মেশিন করা হয়।

ড্রাইভ সমাবেশ:সার্ভো মোটর, প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স, পিনিয়ন এবং র্যাক একত্রিত করা হয় এবং চূড়ান্ত একীকরণের আগে পরীক্ষা করা হয়।

সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন:যান্ত্রিক, বায়ুসংক্রান্ত, তৈলাক্তকরণ এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি সংযুক্ত এবং চালু করা হয়।

পিএলসি প্রোগ্রামিং:অঙ্কন চক্র এবং HMI ফাংশন নির্বাচিত মেশিন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কনফিগার করা হয়.

মেশিন পরীক্ষা:চালানের আগে গাড়ি চলাচল, বৈদ্যুতিক ফাংশন, তৈলাক্তকরণ এবং অঙ্কন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়। সরবরাহ করা হলে গ্রাহকের নমুনা অঙ্কন ট্রায়ালের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

গুণমান এবং সার্টিফিকেশন

ISO 9001:2015- নকশা, উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং পরিষেবা কভার করে গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম। সার্টিফিকেট নং UQ231211R1।

সিই ডকুমেন্টেশন— গন্তব্য বাজারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রযোজ্য মেশিন কনফিগারেশনের জন্য উপলব্ধ।

এসজিএস পরিদর্শন— গ্রাহক বা প্রকল্পের প্রয়োজন হলে স্বাধীন পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

FangRong এছাড়াও ড্রয়িং-মেশিন ট্রান্সমিশন এবং টুলিং সিস্টেম সহ ঠান্ডা অঙ্কন সরঞ্জাম সম্পর্কিত একাধিক উদ্ভাবন এবং ইউটিলিটি মডেল পেটেন্ট ধারণ করে।

প্যাকেজিং এবং শিপিং

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি নির্দিষ্ট টিউবের জন্য 50 kN অঙ্কন বল কীভাবে মূল্যায়ন করা হয়?

প্রয়োজনীয় বল থেকে নির্ধারিত হয়উপাদান গ্রেড, শুরু এবং সমাপ্ত মাত্রা, প্রাচীর বেধ, হ্রাস, ডাই জ্যামিতি এবং লুব্রিকেশন শর্ত. φ40 মিমি সর্বাধিক টিউব OD একটি মেশিনের রেফারেন্স এবং প্রতিটি উপাদানের জন্য সর্বাধিক আকার হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

একটি FR-50 স্বয়ংক্রিয় র্যাক-পিনিয়ন কোল্ড ড্রয়িং মেশিন কি টিউব এবং কঠিন বার উভয়ই আঁকতে পারে?

হ্যাঁ। টিউব অঙ্কন একটি ডাই এবং ম্যান্ড্রেল সিস্টেম ব্যবহার করে, যখন কঠিন বারগুলি একটি ম্যান্ড্রেল ছাড়াই আঁকা হয়। আলাদা ডাই এবং উপযুক্ত টুলিং প্রয়োজন, এবং অঙ্কন লোড অবশ্যই মেশিনের রেট রেঞ্জের মধ্যে থাকতে হবে।

র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন ট্রান্সমিশনের ব্যবহারিক সুবিধা কী?

ড্রাইভ চেইন স্ট্রেচ এবং রুটিন চেইন টেনশন সমন্বয় দূর করে। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, সার্ভো সিস্টেম প্রোগ্রামযোগ্য সরবরাহ করেগতি, ত্বরণ, হ্রাস এবং গাড়ির অবস্থান, যা পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্বয়ংক্রিয় অঙ্কন চক্রের জন্য দরকারী।

FR-50 কি স্টেইনলেস স্টীল আঁকতে পারে?

হ্যাঁ, উপাদান এবং হ্রাস সময়সূচী মেশিনের অঙ্কন-শক্তি ক্ষমতার মধ্যে থাকলে। স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং কঠোর পরিশ্রমের আচরণের কারণে সাধারণত হ্রাস, টুলিং এবং তৈলাক্তকরণের ঘনিষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

মেশিন অর্ডার করার সময় কি তথ্য প্রদান করা উচিত?

প্রদানউপাদান গ্রেড, শুরু আকার, সমাপ্ত আকার, প্রাচীর বেধ, পাস প্রতি হ্রাস, অঙ্কন দৈর্ঘ্য, উত্পাদন লক্ষ্য এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা. টিউব অঙ্কনের জন্য, আইডি প্রয়োজনীয়তা এবং ম্যান্ড্রেল তথ্য টুলিং কনফিগারেশন নিশ্চিত করার জন্যও দরকারী।

কারখানার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার সময় কী পরীক্ষা করা উচিত?

একটি অর্থপূর্ণ FAT চেক করা উচিতগাড়ি চলাচল, অঙ্কন গতি, বল ক্ষমতা, ডাই এবং ম্যান্ড্রেল সারিবদ্ধকরণ, তৈলাক্তকরণ, স্বয়ংক্রিয় চক্র ফাংশন এবং নিরাপত্তা ফাংশন. গ্রাহক উপাদান উপলব্ধ হলে, একটি প্রকৃত অঙ্কন ট্রায়াল পছন্দনীয় কারণ এটি চালানের আগে প্রক্রিয়া ফলাফল পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়।

কি বিক্রয়োত্তর সমর্থন পাওয়া যায়?

FangRong প্রদান করেইনস্টলেশন তত্ত্বাবধান, কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা. স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টি সময়কাল কমিশন থেকে 12 মাস।