যথার্থ তারের উৎপাদনের জন্য কয়েল ড্রয়িং মেশিন প্রস্তুতকারক

উচ্চ অঙ্কন গতিতে টেনশন নিয়ন্ত্রণ

উচ্চ লাইন গতিতে, অস্থির উত্তেজনার ফলে আলগা কয়েল, টেলিস্কোপিং, অসম ঘূর্ণায়মান পিচ বা অনিয়মিত উপাদান খাওয়ানো হতে পারে। শুধু মোটরের গতি বাড়ানো এই সমস্যার সমাধান করে না। FangRong একটি ব্যবহার করেনর্তকী হাত এবং প্রোগ্রামেবল পিচ নিয়ন্ত্রণটেক-আপ সিস্টেমকে ড্রয়িং লাইনের পরিবর্তনগুলি অনুসরণ করার অনুমতি দিয়ে ঘুরার গতির সাথে উপাদানের টান সমন্বয় করতে।

এটি নরম তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক ঘূর্ণন টান উপাদানটিকে বিকৃত করতে পারে এবং পরবর্তী উত্পাদন পদক্ষেপের সময় সমাপ্ত কুণ্ডলীটিকে মুক্ত করা কঠিন করে তোলে।

উল্টানো এবং উল্লম্ব কুণ্ডলী অঙ্কন মেশিন

FangRong উভয় উল্টানো এবং উল্লম্ব কয়েল অঙ্কন কনফিগারেশন সরবরাহ করে। থেকে উল্টানো মডেলFR-D250 থেকে FR-D220025 মিমি পর্যন্ত টিউব ব্যাস পরিচালনা করতে পারে। মডেলের উপর নির্ভর করে, টেক-আপ মোটর 5.5–7.5kW, WPO সিরিজের রিডুসার, বায়ুসংক্রান্ত উপাদান প্রেসিং এবং ক্রস-রোলার প্রি-স্ট্রেটেনিং ইউনিটের 5-10 গ্রুপ।

এই মেশিনগুলি ক্রমাগত টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদানগুলিকে উইন্ডিং বিভাগে প্রবেশ করার আগে নির্দেশিত এবং নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। প্রাক-সোজা ইউনিটগুলি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘুরার জন্য উপাদান প্রস্তুত করতে সহায়তা করে।

উল্লম্ব মডেল, সহFR-250 থেকে FR-1800পরিসীমা, WPO ওয়ার্ম গিয়ার বা শক্ত গিয়ার রিডিউসার ব্যবহার করুন এবং ড্রয়িং গতিতে পৌঁছাতে পারেন200মি/মিনিট. লেআউট আগত উপাদান, টিউব বা তারের ব্যাস, প্রয়োজনীয় কয়েলের মাত্রা, উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

Capstan ব্যাস এবং মেশিন নির্বাচন

ক্যাপস্টান একটি কয়েল ড্রয়িং মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ কারণ এর ব্যাস অঙ্কন এবং উইন্ডিং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় উপাদানটি কীভাবে বাঁকে যায় তা প্রভাবিত করে। FangRong কনফিগারেশন পরিসীমা থেকেφ250mm থেকে φ2200mm, আনুমানিক থেকে মোটর ক্ষমতা সঙ্গে5.5/7.5kW থেকে 90/110kW.

একটি বড় ক্যাপস্টান সবসময় সঠিক পছন্দ নয়। পাতলা বা শক্ত পদার্থের জন্য, প্রয়োজনীয় নমন ব্যাসার্ধ, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং সমাপ্ত কয়েলের আকার সর্বাধিক লাইন গতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। নির্বাচন একাউন্টে নিতে হবেউপাদান গ্রেড, শুরু ব্যাস, পাস প্রতি হ্রাস, সমাপ্ত কয়েল ব্যাস এবং প্রয়োজনীয় অঙ্কন গতি.

ক্রমাগত টিউব এবং তারের জন্য আবেদন

কুণ্ডলী অঙ্কন পৃথক কাটা টুকরা পরিবর্তে ক্রমাগত দৈর্ঘ্য সরবরাহ এবং ব্যবহৃত পণ্যের জন্য উপযুক্ত। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্তশীতাতপনিয়ন্ত্রণের জন্য তামার টিউব কয়েল, তারের উৎপাদনের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের তার এবং বসন্ত উৎপাদনের জন্য স্টিলের তার.

মেশিনটিও উপযুক্ত যেখানে টানা উপাদানটিকে সরাসরি ঘুরতে বা স্টোরেজ প্রক্রিয়ায় যেতে হবে। যখন সমাপ্ত কুণ্ডলী একটি ভিন্ন ব্যাস প্রয়োজন, ঘুর দিক বা প্যাকেজিং বিন্যাস, aরিবন্ডিং মেশিনঅঙ্কন মেশিন পরে ইনস্টল করা যেতে পারে.

প্রি-স্ট্রেইটনিং এবং কয়েল উইন্ডিং

ঘুরানোর আগে উপাদানের অবস্থা সমাপ্ত কয়েলের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। প্রি-স্ট্রেটেনিং, ম্যাটেরিয়াল টিপে, উইন্ডিং পিচ এবং টেনশন সবই প্রোডাক্ট অনুযায়ী অ্যাডজাস্ট করা দরকার। FangRong এই ফাংশনগুলিকে মেশিনের ধরন এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে কনফিগার করে যাতে উপাদানটি টেক-আপ বিভাগে প্রবেশ করার সাথে সাথে স্থিতিশীল থাকে।

টিউব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্রস-রোলার প্রি-স্ট্রেটেনিং ইউনিটগুলি উইন্ডিং বিভাগে পৌঁছানোর আগে উপাদানটিকে নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে। ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন উপাদানটিকে সঠিকভাবে নিযুক্ত রাখতে নির্বাচিত কনফিগারেশনগুলিতে বায়ুসংক্রান্ত প্রেসিং ব্যবহার করা হয়।

ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য, মেশিনটি প্রকৃত অঙ্কন লোড, উপাদানের টান এবং প্রয়োজনীয় কুণ্ডলী জ্যামিতির চারপাশে নির্বাচন করা উচিত। সর্বাধিক অঙ্কন গতি স্পেসিফিকেশন শুধুমাত্র একটি অংশ. উপাদানের বৈশিষ্ট্য, হ্রাস, ক্যাপস্টানের ব্যাস এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলিও বিবেচনা করা দরকার।