স্বয়ংক্রিয় চেমফারিং মেশিন

একটি স্বয়ংক্রিয় চ্যামফেরিং মেশিন পরবর্তী উত্পাদন অপারেশনের আগে ধাতব বারগুলির প্রান্ত প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। ধারালো প্রান্ত অপসারণ এবং একটি নিয়ন্ত্রিত চেমফার গঠন করে, এটি বারগুলিকে পরবর্তী সরঞ্জামগুলিতে খাওয়ানো, অবস্থান, থ্রেড, একত্রিত করা বা প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে।

2-4 মিটার লম্বা বার পরিচালনা করার জন্য উত্পাদন লাইনের জন্য, ম্যানুয়াল এন্ড চ্যামফারিং একটি পৃথক বাধা হয়ে উঠতে পারে। ফ্যাংগ্রং-এর স্বয়ংক্রিয় চ্যামফেরিং মেশিনগুলি খাওয়ানো, পজিশনিং, এন্ড মেশিনিং, কাটিং এবং ডিসচার্জকে একত্রিত করে যাতে বার প্রক্রিয়াকরণ কম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং সহ চলতে পারে। উপলব্ধ FR-15, FR-20 এবং FR-30 মডেলগুলি বিভিন্ন হেক্স রড এবং হেক্স বারের মাপ কভার করে, সর্বোচ্চ 25 পিসি/মিনিট পর্যন্ত প্রসেসিং গতি।

কেন বার-এন্ড চ্যামফারিং উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ

চ্যামফারিং কেবল একটি সমাপ্তি পদক্ষেপ নয়। বারের প্রান্তের অবস্থা প্রভাবিত করে কিভাবে উপাদান একটি ডাই, ফিক্সচার, থ্রেডিং টুল, CNC মেশিন বা সমাবেশ স্টেশনে প্রবেশ করে। একটি নিয়ন্ত্রিত চেম্ফার আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবেশের শর্ত প্রদান করতে পারে এবং কাটার মাধ্যমে বাম ধারালো প্রান্তগুলি সরাতে পারে।

এটি আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন একই বার স্পেসিফিকেশন বড় পরিমাণে প্রক্রিয়া করা হয়। অপারেটররা যদি প্রতিটি ওয়ার্কপিসকে ম্যানুয়ালি পজিশন এবং চেম্ফার করে, তাহলে কোণ, চেম্ফার সাইজ, ওয়ার্কপিস পজিশনিং এবং হ্যান্ডলিং স্পিডের পার্থক্য একটি প্রোডাকশন শিফটে জমা হতে পারে। একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম এই ক্রিয়াকলাপগুলিকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন ক্রমের মধ্যে রাখে।

বার ফিডিং থেকে ফিনিশড এন্ড পর্যন্ত

স্বয়ংক্রিয় চ্যামফারিং মেশিনটি প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় বারের স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানোর সাথে শুরু হয়। চ্যামফারিং অপারেশন শুরু হওয়ার আগে ওয়ার্কপিসটি স্থাপন করা হয় এবং রাখা হয়। কাটিয়া টুল তারপর প্রয়োজনীয় বার শেষ মেশিন, যার পরে প্রক্রিয়াজাত উপাদান নিষ্কাশন বা নিম্নলিখিত অপারেশন স্থানান্তর করা হয়.

উৎপাদন লাইনের জন্য যেগুলির কাট-অফ এবং রিওয়াইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয়, FR-30 কনফিগারেশন একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম, চেম্ফার কাট-অফ হোস্ট এবং রিউইন্ডার র্যাকের সাথে সরবরাহ করা যেতে পারে। এটি একটি স্বতন্ত্র ওয়ার্কস্টেশন হিসাবে ব্যবহার না করে আরও সম্পূর্ণ উপাদান-প্রক্রিয়াকরণ লাইনের অংশ হিসাবে চেমফারিং অপারেশনকে সাজানোর অনুমতি দেয়।

সঠিক FR মডেল নির্বাচন করা

মডেলটি শুধুমাত্র মেশিনের নামের পরিবর্তে প্রকৃত বার বিভাগ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা থেকে নির্বাচন করা উচিত। ফ্যাংগ্রং বর্তমানে বিভিন্ন হেক্স রড এবং হেক্স বারের মাত্রার জন্য তিনটি আদর্শ মডেল অফার করে।

উপরের স্পেসিফিকেশন রেফারেন্স কনফিগারেশন হয়. ফ্যাংরোং উপাদানের ধরন, বারের মাত্রা, কাজের দৈর্ঘ্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করতে পারে। প্রকৃত মেশিন পরামিতি প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদান সঙ্গে পরিবর্তিত হতে পারে.

অর্ডার করার আগে কি নিশ্চিত করতে হবে

একটি উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশনের জন্য, গুরুত্বপূর্ণ তথ্য হল বার উপাদান, ক্রস-সেকশন, ব্যাস বা ফ্ল্যাট জুড়ে মাত্রা, কাজের দৈর্ঘ্য, প্রয়োজনীয় চ্যামফারিং অবস্থা এবং প্রত্যাশিত উত্পাদন পরিমাণ। যদি মেশিনটিকে বিদ্যমান কোল্ড ড্রয়িং, কাটিং, কনভেয়িং বা রিওয়াইন্ডিং সিস্টেমের সাথে সংযোগ করার প্রয়োজন হয় তবে লেআউট এবং স্থানান্তর প্রয়োজনীয়তাগুলিও বিবেচনা করা উচিত।

অঙ্কন বা নমুনা প্রদান করা দরকারী যখন বার জ্যামিতি বা উত্পাদন ক্রম একটি আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন থেকে ভিন্ন হয়। ফ্যাংরং তারপরে নির্ধারণ করতে পারে যে স্ট্যান্ডার্ড FR-15, FR-20 বা FR-30 কনফিগারেশন উপযুক্ত কিনা বা অতিরিক্ত খাওয়ানো এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম প্রয়োজন কিনা।

যেখানে মেশিন মেটাল প্রসেসিং লাইনে ফিট করে

সরঞ্জামগুলি উত্পাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেখানে বার প্রান্তগুলি অন্য অপারেশনের আগে বারবার প্রস্তুত করতে হবে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন স্টিল বার উত্পাদন, কোল্ড ড্রয়িং লাইন, ফাস্টেনার এবং বোল্ট উত্পাদন, ফোরজিং, সিএনসি মেশিনিং প্রস্তুতি, স্বয়ংচালিত উপাদান উত্পাদন এবং সাধারণ হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ।

এটি নির্মাণ ইস্পাত পণ্য, যান্ত্রিক প্রকৌশল, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার টিউব উত্পাদন, আসবাবপত্র টিউব তৈরি, ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা কেন্দ্র এবং তেল ও গ্যাস সরঞ্জাম উত্পাদন যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ বার উপকরণ এবং মাত্রা প্রয়োজন সেখানে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ফ্যাংরং এর উত্পাদন পটভূমি

ফ্যাংরং 1998 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং স্ট্রেটেনিং মেশিন, কোল্ড ড্রয়িং সরঞ্জাম এবং সম্পর্কিত ধাতুবিদ্যার যন্ত্রপাতিগুলিতে 26 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। কোম্পানিটি ডালাং টাউন, ডংগুয়ানে ডংগুয়ান ফাংগ্রং মেটালার্জিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড পরিচালনা করে এবং ইয়াংজিয়াং জেলার ইয়াংডং জেলায় ইয়াংজিয়াং ফাংগ্রং মেশিনারি কোং লিমিটেড পরিচালনা করে।

Dongguan প্রধান কার্যালয় এবং প্রাথমিক উত্পাদন বেস হিসাবে কাজ করে, উৎপাদন কভারিং নির্ভুল কোল্ড ড্রয়িং মেশিন, সোজা মেশিন এবং থ্রেড রোলিং সরঞ্জাম। ইয়াংজিয়াং সুবিধা উত্পাদন ক্ষমতা প্রসারিত করে এবং গ্রাহকদের জন্য সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে।

ফ্যাংরং এর সরঞ্জামগুলি 60 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে 10,000 টিরও বেশি গ্রাহককে সরবরাহ করা হয়েছে এবং 60 টিরও বেশি শিল্পে ব্যবহৃত হয়। কোম্পানি ISO 9001 সার্টিফিকেশন ধারণ করে এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য পেটেন্ট প্রযুক্তি তৈরি করেছে।

কিভাবে মেশিন তৈরি এবং চেক করা হয়

স্টিল প্লেট, স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্ট, মোটর, রিডুসার, বিয়ারিং এবং হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত উপাদানের পরিদর্শনের মাধ্যমে উৎপাদন শুরু হয়। তারপরে মেশিনের ফ্রেমটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন অনুসারে কাটা, ঢালাই এবং গঠন করা হয়, তারপরে প্রয়োজনে চাপ-মুক্তির চিকিত্সা করা হয়।

মূল উপাদান যেমন শ্যাফ্ট, ফিক্সচার, রোলার এবং কাটিয়া-টুল-সম্পর্কিত অংশগুলি সিএনসি সরঞ্জামগুলির সাথে নির্ভুল-মেশিনযুক্ত। মেশিন করার পরে, যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম একত্রিত হওয়ার আগে অংশগুলি প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের চিকিত্সা গ্রহণ করে।

চালানের আগে, সম্পূর্ণ মেশিনটি চালানো হয় এবং সিমুলেটেড কাজের অবস্থার অধীনে সামঞ্জস্য করা হয়। পরিদর্শন প্রক্রিয়া মাত্রিক নির্ভুলতা, চ্যামফারিং কর্মক্ষমতা, অপারেটিং স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা ফাংশন কভার করে। এই উত্পাদন ক্রমটি সরঞ্জামগুলি কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে খাওয়ানো, অবস্থান বা যন্ত্রের সমস্যাগুলি সনাক্ত করার অনুমতি দেয়।

সার্টিফিকেশন এবং প্রযুক্তিগত ক্ষমতা

ISO 9001:2015:ফ্যাংগ্রং ডিজাইন, উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং পরিষেবা কভার করে একটি প্রত্যয়িত মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের অধীনে কাজ করে। সার্টিফিকেট নং UQ231211R1।

সিই মার্ক:জরুরী স্টপ এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক সুরক্ষা ব্যবস্থা সহ প্রযোজ্য যন্ত্রপাতি সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সরঞ্জামগুলি ডিজাইন করা হয়েছে।

এসজিএস পরিদর্শন:মেশিন কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা জন্য স্বাধীন পরিদর্শন ব্যবস্থা করা যেতে পারে.

পেটেন্ট প্রযুক্তি:ফ্যাংরং এর 32 টি উদ্ভাবন পেটেন্ট এবং 100 টিরও বেশি ইউটিলিটি মডেল পেটেন্ট রয়েছে। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে একটি চেইন টেনশনিং ডিভাইসের জন্য পেটেন্ট 2013207829011, একটি মাল্টি-স্ট্র্যান্ড ডাই হোল্ডারের জন্য 2008300532117 এবং দ্রুত পরিবর্তন করা ম্যান্ড্রেল সিস্টেমের জন্য ZL2015 2 0842922.7৷

অন্যান্য ফ্যাংরং সরঞ্জামের সাথে একীকরণ

স্বয়ংক্রিয় Chamfering মেশিন অন্যান্য ধাতব প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে একত্রে বিবেচনা করা যেতে পারে যখন উত্পাদন লাইনের ক্রমানুসারে বেশ কয়েকটি অপারেশনের প্রয়োজন হয়। অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, এটি অঙ্কন মেশিন, কাটিং সরঞ্জাম, পরিবাহক এবং রিওয়াইন্ডিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হতে পারে।

এই পদ্ধতিটি মেশিনের মধ্যে বারবার ম্যানুয়াল স্থানান্তর কমাতে চাওয়া নির্মাতাদের জন্য দরকারী। চ্যামফারিংকে একটি বিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে, খাওয়ানো, শেষ প্রস্তুতি, কাটা এবং উপাদান পরিচালনার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে একটি উত্পাদন প্রবাহ হিসাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

প্যাকেজিং এবং চালান

চূড়ান্ত পরিদর্শনের পরে, মেশিনটি উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং সহ পরিবহনের জন্য প্রস্তুত করা হয়। প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং অপারেশন ম্যানুয়াল সরঞ্জাম সঙ্গে সরবরাহ করা হয়. ফ্যাংরং চালানের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সমন্বয় করতে পারে বা গ্রাহকের মনোনীত মালবাহী ফরওয়ার্ডারের সাথে কাজ করতে পারে।

FAQ 

FR-15, FR-20 এবং FR-30 প্রক্রিয়াটি কোন বারের মাপ হতে পারে?

FR-15 φ4-14 মিমি থেকে হেক্স রড এবং φ6-12 মিমি থেকে হেক্স বার কভার করে। FR-20 φ8-18 মিমি থেকে হেক্স রড এবং φ10-16 মিমি থেকে হেক্স বার কভার করে। FR-30 φ10-30 মিমি থেকে হেক্স রড এবং φ14-28 মিমি থেকে হেক্স বার কভার করে। আদর্শ কাজের দৈর্ঘ্য 2-4 মি।

সর্বোচ্চ উৎপাদন গতি কত?

FR-15 এবং FR-20-এর সর্বোচ্চ গতি 18-25 পিসি/মিনিট, যখন FR-30 16-20 পিসি/মিনিট গতিতে কাজ করে। প্রকৃত উৎপাদন গতি উপাদান, workpiece মাত্রা এবং নির্বাচিত প্রক্রিয়াকরণ কনফিগারেশন উপর নির্ভর করে।

স্বয়ংক্রিয় চেমফারিং মেশিন কার্বন ইস্পাত ছাড়া অন্য উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে?

মেশিনটি প্রাথমিকভাবে কার্বন ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন সহ ধাতব বার প্রক্রিয়াকরণের জন্য কনফিগার করা হয়েছে। অর্ডার দেওয়ার আগে প্রকৃত ওয়ার্কপিস, মাত্রা এবং প্রয়োজনীয় চ্যামফারিং অবস্থা অনুযায়ী উপাদানের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা উচিত।

স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো যোগ করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। কনফিগারেশন উত্পাদন লাইন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। উপরে তালিকাভুক্ত FR-30 কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় ফিডিং, একটি চেম্ফার কাট-অফ হোস্ট এবং একটি রিউইন্ডার র্যাক।

মেশিন একটি ঠান্ডা অঙ্কন লাইন সংযুক্ত করা যাবে?

হ্যাঁ। ফ্যাংগ্রং কোল্ড ড্রয়িং এবং অন্যান্য ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তৈরি করে, তাই বৃহত্তর উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে চেমফারিং মেশিনটিকে মূল্যায়ন করা যেতে পারে। সংযোগ পদ্ধতি বিদ্যমান সরঞ্জাম এবং উপাদান স্থানান্তর প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।

ফ্যাংরং মেশিন কাস্টমাইজ করতে পারেন?

হ্যাঁ। উপাদান, বারের আকার, কাজের দৈর্ঘ্য, প্রক্রিয়াকরণের গতি, খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজেশন নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে। প্রযুক্তিগত অঙ্কন বা ওয়ার্কপিস নমুনা অ-মানক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুপারিশ করা হয়।

MOQ কি?

মান ক্রয় পরিমাণ একটি মেশিন থেকে শুরু করতে পারেন. নির্দিষ্ট বাণিজ্যিক শর্তাবলী নির্বাচিত মডেল এবং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

ওয়ারেন্টি সময়কাল কি?

ফ্যাংগ্রং একটি 12-মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করে উত্পাদন ত্রুটিগুলি কভার করে৷ প্রসবের পরে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সহায়তা পাওয়া যায়।

ফ্যাংগ্রং কি ইনস্টলেশন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রদান করে?

হ্যাঁ। ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, অপারেটিং নির্দেশাবলী এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা উপলব্ধ। সরঞ্জাম এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রশিক্ষণের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

আমরা চালানের আগে মেশিন পরিদর্শন করতে পারি?

হ্যাঁ। চালানের আগে মেশিন পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত মানের পরিদর্শন করা হয়। গ্রাহকরা অর্ডার দেওয়ার আগে ফ্যাংগ্রং-এর সাথে ফ্যাক্টরি ভিজিট বা মেশিন প্রদর্শন ব্যবস্থা নিয়েও আলোচনা করতে পারেন।